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하나하이테크(주)/발수코팅 자동 생산시스템 ‘FuseCube’ 국내 출시
발행일자 : 2017년10월18일 15시41분
미국 DFI사 설비로 건축용유리 오염방지 효과 탁월충청북도 음성군에 위치한 유리가공설비 및 각종 부자재 전문 공급업체인 하나하이테크(주)(대표 김남중)가 최근 유리표면 나노코팅 전문업체인 미국 DPI사 발수코팅 자동 생산시스템인 ‘FuseCube’의 국내 공급을 시작했다. 

미국 DFI (DIMON-FUSION INTERNATIONAL)사는 유리표면 나노코팅 솔루션 공급업체로서 20년전 설립하여 세계적으로 나노코팅 기술력을 인정받고 있는 업체이다. 자동차유리용 발수코팅제를 비롯하여 스테인리스스틸 보호제(코팅), 유리, 돌(세라믹), 거울등 오염방지(녹, 스테인, 스크레치등)에 효과가 높은 코팅제를 공급하여 세계적으로도 잘 알려져 있다. 

특히 유리의 부식을 방지하고 스테인등 오염물을 제거해주는 코팅제품은 유리의 굴곡을 매끄럽게 코팅처리하여 깨끗하게 사용할 수 있어 전세계적으로 많은 공급이 진행되고 있다. 이번에 하나하이테크가 국내 독점 계약을 체결하고 공급을 시작한 ‘FuseCube’는 DFI사의 발수코팅 자동 생산시스템의 새로운 브랜드로 세계시장에 런칭하고 있는 생산시스템이다. 

나노소재를 통한 발수코팅액은 이미 개발되어 자동차유리를 비롯하여 유리, 거울등 다양한 곳에 적용을 이루고 있다. 기존 코팅액의 도포는 수작업용 키트를 공급하여 직접 코팅을 하는 방식이었다면 새롭게 공급을 진행하는 FuseCube는 유리를 투입하면 기계가 자동으로 도포를 해주는 시스템이다. 

새롭게 DPI의 FuseCube를 국내에 공급하게 된 계기로 이 회사 김남중 대표는 “FuseCube는 작년 독일 뒤셀도르프 유리산업전에서 처음 접했다. 나노코팅 방식의 발수코팅제는 이미 국내에도 많이 소개된 제품이다. 대부분 자동차용 전면유리나 샤워부스, 거울등 필요한 부분에 수작업으로 코팅액을 도포하는 제품들로 수작업의 한계상 건축용유리에서의 적용은 미비한 부분이 많았다. DPI는 유리표면 나노코팅에 높은 기술력을 갖춘 업체로서 자동생산 시스템을 개발했기에 1년여의 과정을 거처 국내에서 공급을 시작하게 됐다. 욕실의 샤워부스나 거울 뿐만 아니라 복층유리, 외장유리등 건축용 유리는 주변의 환경에 따라 오염의 요인이 점차 커지고 있다. 우수한 내구성의 발수코팅을 통해 오염을 방지해주고 깨끗한 유리를 오랫동안 보존할 수 있어 유리의 수명도 늘려줄 수 있는 획기적인 가공시스템이라고 생각한다.”고 전했다. 

FuseCube의 특장점으로 우선 빠른 생산성을 들 수 있다. 이는 기존 수작업과 비교했을 때 유리 투입과정이 2분 30초 내외, 기계 투입 후 코팅 작업이 4분으로 6분 내외의 작업성을 갖추고 있다. 기존 수작업은 1시간 30여분의 작업시간이 필요해 대량생산에 효과가 높다. 다음으로 코팅의 품질이 우수하다. 

수작업 도포시 코팅액이 균일하게 도포되지 못하여 내구성을 떨어트리는 요인으로 작용하지만 자동스프레이 방식을 통해 스프레이와 큐어링 과정을 반복적으로 시행하여 일정한 두께의 도포를 진행하고 내구성을 높인 계기가 되고 있다. 코팅액은 친환경 ECO인증을 획득한 제품으로 환경오염의 원인이 없으며 3년의 품질보증(10년이상 내구성)을 지원하고 있다. 고품질의 깨끗한 코팅을 통해 유리의 가치를 높여주며 오염물로부터 예방되어 넓고 깨끗한 조망권을 오랫동은 유지할 수 있다. 

하나하이테크에서는 FuseCube의 생산시스템과 더불어 코팅액을 공급을 진행하고 있으며 복층유리에 적용을 위해 복층유리 생산라인과 맞물려 효율적인 생산이 가능한 시스템 공급에 주력하고 있다. 이 외에도 오염물질이 많이 발생하는 선박용유리, 외장유리, 자동차용유리, 인테리어용유리까지 모든 유리의 적용이 가능하여 높은 효율성을 자랑한다. 

가공사이즈는 소비자에 맞춰 다양한 사이즈를 갖추고 있으며 4,400×6,400mm을 비롯하여 건축용유리에 최적화 된 7가지 사이즈 설비를 공급할 계획이다. FuseCube는 단판유리의 코팅 외에도 양면코팅, 강화유리, 접합유리등 가공된 유리 코팅, 유리방향과 상관 없이 모든 코팅이 자유롭게 가능하기 때문에 사용자의 맞춰 가공을 진행할 수 있다. 

문의 : 043.883.6868
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